單筒烘干機也被稱為轉(zhuǎn)筒烘干機，筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列的各式抄板，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點，是礦山設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的一種烘干機設(shè)備，單筒烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。該單筒效烘干機采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能。能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。有效優(yōu)化烘干機工藝系統(tǒng)參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素煤、料、風(fēng)的平衡問題，從而很大地提高烘干機的熱效率，大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低30-70%以上，一臺時產(chǎn)量提高50-85%以上，已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。主體通過兩端的輪帶水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計。
單筒烘干機優(yōu)點:
1、外表進行高強度外隔熱材料處理，大大減少了熱損失。
2、筒壁采用滲硅處理，減少了機內(nèi)的腐蝕性。
3、內(nèi)部采用渦旋裝置，提高了熱效率，增加了物料在機內(nèi)的停留時間。
4、多組合式揚料板的設(shè)計，使物料在截面上呈雨狀料幕，增加了料、氣接觸面，減少了機內(nèi)風(fēng)洞現(xiàn)象。
5、采用新型內(nèi)旋流噴射式煤粉熱水器，使原煤充分燃燒，節(jié)約了原煤成本。.
6、整個系統(tǒng)采用微機自動控制，并進行數(shù)字顯示跟蹤。
7、低選型、高產(chǎn)出，總投資比普通回轉(zhuǎn)烘干機節(jié)省30%，與立式烘干機相當(dāng)。
8、根據(jù)烘干物料及臺時的需要，多種機型可供選擇。
單筒烘干機工作原理：
需要烘干的物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放出。
單筒烘干機技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格（m）
（直徑×長度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進氣溫度
（℃）
|
主電動機
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
