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烘干機(jī)系列

陶粒砂烘干機(jī),陶粒砂專用烘干設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
陶粒砂烘干機(jī)主要用于陶粒砂的干燥,具有特殊的陶料砂設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù),也可對(duì)具有一定濕度或粒度的物料進(jìn)行烘干處理,可一次性將90%含水量的物料烘干至成品,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范...
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產(chǎn)品介紹
  陶粒,一般是用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各類粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,經(jīng)過(guò)陶瓷燒結(jié)而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。一般是用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石。由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)陶粒性能的認(rèn)識(shí)更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過(guò)建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。
  陶粒砂烘干機(jī)主要用于陶粒砂的干燥,具有特殊的陶料砂設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù),也可對(duì)具有一定濕度或粒度的物料進(jìn)行烘干處理,可一次性將90%含水量的物料烘干至成品,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍。
陶粒砂烘干機(jī)工作原理:
  
  1、陶粒砂由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),陶粒砂被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使陶粒砂預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
  2、當(dāng)陶粒砂灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。
  3、同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。
  4、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。
  5、同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后陶粒砂干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
  
陶粒砂烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
  
  1、陶粒砂烘干機(jī)的干燥工藝好,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
  2、陶粒砂烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒采用了質(zhì)量好的不銹鋼制作而成,筒體經(jīng)久耐用且美觀光滑。
  3、采用自動(dòng)控制裝置,只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程,從而很大的提高了烘干效率。
  4、烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
  5、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過(guò)程進(jìn)行。
陶粒砂烘干機(jī)的安裝步驟:
  
  1.陶粒砂烘干機(jī)在安裝時(shí)先要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備,這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問(wèn)題,在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等問(wèn)題。
  2.要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差,外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無(wú)油污、灰塵、雜物,無(wú)鋼筋裸露、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。
  3.要按一下要求的來(lái)安裝正確位置,偏差不能過(guò)大:對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm.
  4.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

陶粒砂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):

規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135