餐廚污泥也就是餐廚垃圾，餐廚污泥經(jīng)過分揀和固液分離后進行烘干，可以制成混合飼料，降低養(yǎng)殖廠飼料成本。由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。在污泥干燥中由于污泥的含水量都比較高，采用熱水坐為熱源，干燥效率較低，一般工業(yè)上采用蒸汽和導熱油為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。污泥烘干機已廣泛應(yīng)用于市政污泥干燥、化工污泥干燥、電鍍污泥干燥、拋光污泥干燥、餐廚垃圾干燥等等。
餐廚污泥烘干機選擇干燥熱源：
  
  1. 焚燒煙氣來源于發(fā)酵沼氣、工業(yè)垃圾、生物質(zhì)垃圾、干污泥；
  2. 煙道廢氣來源于電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、導熱油鍋爐、窯爐、化工設(shè)施；
  3. 傳熱媒體來源于過熱蒸汽、高溫導熱油；
  4. 高溫熱風來源于燃煤、燃油、燃天然氣、燃廢棄物。
餐廚污泥烘干機特點：
  
  1、餐廚污泥烘干機的干燥工藝先進，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大；
  2、機體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點；
  3、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行；
  4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
餐廚污泥烘干機流程：
  

  濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經(jīng)除塵后排空。整個系統(tǒng)在一個微負壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。

餐廚污泥烘干機技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135