煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、芾式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、芾式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干設(shè)備的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū)， 濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形環(huán)成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料蒂狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
煤泥烘干機(jī)械設(shè)備主要由以下六部分組成
  
  ⑴ 原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料。
  ⑵ 燃燒供熱系統(tǒng)：包括有效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等有效熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
  ⑶ 干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
  ⑷ 尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
  ⑸ 配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。

  ⑹ 產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。

煤泥烘干機(jī)械設(shè)備的主要特點
  
  1、新型煤泥烘干設(shè)備抗過載能力強(qiáng)，處理量大，物料消耗少，干燥成本低；
  2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
  4、新型給料、排料裝置，解決了煤泥烘干機(jī)械給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
  6、新型煤泥烘干設(shè)備實現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
  7、新型煤泥烘干設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
  8、采用特別的大塊煤泥烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性。

煤泥烘干機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135