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溫縣振科機(jī)械設(shè)備有限公司
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烘干機(jī)系列

煤泥烘干設(shè)備_煤泥烘干機(jī)械_煤泥干燥設(shè)備-價(jià)格_型號(hào)_廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、芾式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、芾式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干設(shè)備的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性, 在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū), 濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)?..
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產(chǎn)品介紹
  煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、芾式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、芾式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干設(shè)備的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū), 濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形環(huán)成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料蒂狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)械設(shè)備主要由以下六部分組成
  
  ⑴ 原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等,確保均勻連續(xù)給料。
  ⑵ 燃燒供熱系統(tǒng):包括有效沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等有效熱風(fēng)系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
  ⑶ 干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備,完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
  ⑷ 尾氣流通系統(tǒng):選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
  ⑸ 配電測(cè)控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。

  ⑹ 產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。

  
煤泥烘干機(jī)械設(shè)備的主要特點(diǎn)
  
  1、新型煤泥烘干設(shè)備抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,物料消耗少,干燥成本低;
  2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
  4、新型給料、排料裝置,解決了煤泥烘干機(jī)械給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
  6、新型煤泥烘干設(shè)備實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
  7、新型煤泥烘干設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
  8、采用特別的大塊煤泥烘干技術(shù),保證煤泥烘干均勻性。
  

煤泥烘干機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)


規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135