煤泥烘干機(jī)也可以稱作是煤泥專用烘干機(jī),所謂專用則是指烘干機(jī)的烘干結(jié)構(gòu)以及喂料結(jié)構(gòu)都針對(duì)煤泥的易粘結(jié)特點(diǎn)而進(jìn)行的技術(shù)處理,也即持續(xù)打散和震打清理,以此保障煤泥烘干均勻、高產(chǎn) ,降低成本,提高干燥煤泥的發(fā)熱量。含水分27~30%的煤泥,可一次烘干至安全水分。
煤泥專用烘干機(jī)的工作原理
根據(jù)煤泥在脫水過程中的各個(gè)階段細(xì)分為六大工作區(qū)間,具體工作流程振科機(jī)械為您詳細(xì)講解:物料由螺旋推進(jìn)器推入煤泥專用烘干機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板區(qū)間將其迅速 導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板區(qū)間,并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當(dāng)物料又被提 起、灑落重復(fù)幾次后,移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板3區(qū)間,預(yù)熱過的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū) 間即帶有清掃裝置的圓弧形揚(yáng)料板時(shí),物料在滾筒內(nèi)的底部時(shí),就將清掃鏈條壓在下面,同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料又 被提起、灑落,再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí),圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動(dòng)滑下,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來,當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又 在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動(dòng)將粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過程,即提升物料、灑落物料、清掃揚(yáng)料板 內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升,不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當(dāng)物料移動(dòng)到第五區(qū)間時(shí),一部分物料已經(jīng)干燥 便從揚(yáng)料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚(yáng)料板圓弧內(nèi),被提升、灑落、干燥。物料到達(dá)第六區(qū)間時(shí),物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換, 物料成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚(yáng)塵,第六區(qū)間不設(shè)揚(yáng)料板,使物料滑落至排料箱,完成整個(gè)干燥過程。
煤泥專用烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
1、在烘干機(jī)熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結(jié),有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí),可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負(fù)壓低,能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端,車間布置較方便。
5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低,一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。
煤泥專用烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|