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溫縣振科機(jī)械設(shè)備有限公司
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烘干機(jī)系列

煤泥干燥機(jī)_煤泥干燥設(shè)備_煤泥烘干機(jī)設(shè)備-價(jià)格_型號(hào)_廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
煤泥烘干機(jī)具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置,能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無法處理的粘性物料,是針對(duì)粘性濾餅狀物料開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥...
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產(chǎn)品介紹
  煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,需要在干燥過程中加入煤泥打散設(shè)備,振科煤泥烘干機(jī)具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置,能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無法處理的粘性物料,是針對(duì)粘性濾餅狀物料開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥,是一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
  
  1、抗過載能力強(qiáng),處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
  2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
  3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而解決了煤泥干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
  4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
  5、采用開式齒輪傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用時(shí)間長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。
  6、煤泥干燥機(jī)的主機(jī)設(shè)計(jì),確保對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),不沾粘筒體內(nèi)壁且有效節(jié)能;
  
煤泥干燥機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)
  
  1、安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。
  2、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油,試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
  3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
  4、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。
  5、根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。
  6、烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
  
煤泥干燥機(jī)設(shè)備的工作原理
  
  煤泥的特點(diǎn)就是水分大,有些用手握就能出水,并且粘性大,采用傳統(tǒng)烘原理烘干后會(huì)凝結(jié)成大硬塊,容易堵塞機(jī)器出料口,并且需要另外破碎。我廠煤泥干燥機(jī)采用預(yù)處理上料方式通過復(fù)合式供料機(jī)將煤泥絞碎傳送,可以避免煤泥凝結(jié)成塊。經(jīng)過絞碎的煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥干燥機(jī)的干燥室內(nèi),在大傾角的抄板作用下,還未凝結(jié)便會(huì)進(jìn)入下一清理區(qū)域,隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成跟水流瀑布一樣的景象,被業(yè)內(nèi)人稱為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結(jié)在筒壁上,設(shè)置的清掃裝置快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥,并對(duì)已經(jīng)凝結(jié)的團(tuán)塊進(jìn)行破碎,高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當(dāng)物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后,氣流已將煤泥種的水分帶出,煤泥進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結(jié),達(dá)到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚(yáng)塵,需要在烘干機(jī)尾部設(shè)置除塵器,根據(jù)要求不同,可選旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器,廢氣經(jīng)過濾后排出,成品煤則落入料斗種被收集。
  

煤泥干燥機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)


規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135