煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，需要在干燥過程中加入煤泥打散設備，振科煤泥烘干機具有解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發(fā)設計的產(chǎn)品，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥，是一種非常成熟的烘干干燥設備。
煤泥干燥機設備的特點
1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入煤泥干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而解決了煤泥干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
4、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用時間長、效率高、維修方便等特點。
6、煤泥干燥機的主機設計，確保對物料的適應性強，不沾粘筒體內(nèi)壁且有效節(jié)能；
煤泥干燥機設備使用注意事項
1、安裝好的烘干機應進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應及時處理。
2、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。
3、負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉(zhuǎn)。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
4、點燃熱風爐烘干機預熱，并同時開轉(zhuǎn)烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。
5、根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。
6、烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
煤泥干燥機設備的工作原理
煤泥的特點就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用傳統(tǒng)烘原理烘干后會凝結(jié)成大硬塊，容易堵塞機器出料口，并且需要另外破碎。我廠煤泥干燥機采用預處理上料方式通過復合式供料機將煤泥絞碎傳送，可以避免煤泥凝結(jié)成塊。經(jīng)過絞碎的煤泥進入呈負壓的煤泥干燥機的干燥室內(nèi)，在大傾角的抄板作用下，還未凝結(jié)便會進入下一清理區(qū)域，隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成跟水流瀑布一樣的景象，被業(yè)內(nèi)人稱為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結(jié)在筒壁上，設置的清掃裝置快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，并對已經(jīng)凝結(jié)的團塊進行破碎，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后，氣流已將煤泥種的水分帶出，煤泥進入傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結(jié)，達到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，需要在烘干機尾部設置除塵器，根據(jù)要求不同，可選旋風除塵器或袋式除塵器，廢氣經(jīng)過濾后排出，成品煤則落入料斗種被收集。
煤泥干燥機設備的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進氣溫度
（℃）
|
主電動機
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
