蘋果渣烘干機是以蘋果渣為主要原料，經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。
蘋果渣烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理
  
  蘋果渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，蘋果渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對蘋果渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際蘋果渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當中、充分考慮到蘋果渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
蘋果渣烘干機的性能特點
  
  1· 降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。
  2· 處理量大，單套設(shè)備每天可處理鮮果渣40～300噸
  3· 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
  4· 采用燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達90%以上。
  5· 蘋果渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
  6· 在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了蘋果渣的烘干效果。
  7· 蘋果渣烘干機采用新穎特別的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標煤）/噸干果渣，電耗≤45kW·h/噸蘋果渣。
  8· 在烘干系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有強力打散器，可以有效的解決蘋果渣之類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。

蘋果渣烘干機的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135