生物質(zhì)烘干機(jī)適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈和玉米秸稈以及薯類藤蔓、豆類莖稈烘干，包括黃豆秸、蠶豆秸稈、豌豆秸、豇豆秸稈、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。
生物質(zhì)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
  
  生物質(zhì)經(jīng)由上料機(jī)、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)，熱風(fēng)通過頭罩，兩者從烘干機(jī)頭部進(jìn)入，同向向后運(yùn)行，從尾部排出，稱之為順（并）流烘干工藝；在筒體內(nèi)，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進(jìn)行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬�高，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濕物料的烘干；筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進(jìn)了熱交換，并使物料自前向后移動(dòng)。烘干后的干渣通過密封型出料螺旋輸送機(jī)排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
生物質(zhì)烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
  
  1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
  2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
  3.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
  4.筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
  5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；可以改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
  6.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
  7.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
  8.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
  9.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序
生物質(zhì)烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135