在礦山開采礦石礦物的過程和加工礦石礦物過程中，往往會產生很多礦渣，尾料等。對礦渣的處理非常重要，如果隨意丟棄，很容易造成粉末污染。而這些礦渣往往還有利用價值，丟棄很可惜。對礦渣的處理有很多方法，使用烘干機將礦渣烘干，是一個比較好的方法。礦渣烘干機一般是根據(jù)滾筒烘干機的工作原理針對礦渣的特點而研發(fā)生產的設備。
尾礦渣烘干機的工作原理：
  
  尾礦渣烘干機的圓筒橫臥地面，被支承裝置托住，并與地面有稍微傾斜角度。電機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪帶動套在尾礦渣烘干機圓筒腰上的大齒圈，使圓筒旋轉。礦渣在圓筒據(jù)地面高的那端進入圓筒里，圓筒里面排列著很多抄板，圓筒旋轉時，抄板將礦渣抄起，帶到一定高度，然后將礦渣灑下形成料幕。由于圓筒是傾斜的，礦渣從抄板灑下后，是向圓筒低端處運動的。高溫熱空氣作為載熱體從滾筒中穿過，使礦渣受熱并蒸發(fā)掉水分。礦渣被烘干后，變的松散成顆粒狀，在出料口排出收集。
尾礦渣烘干機的基本特點
  
  1、尾礦渣烘干設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
  2、尾礦渣烘干機在設計時為了達到很好的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。
  3、尾礦渣烘干設備在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，解決了筒體內壁的粘結現(xiàn)象。
  4、新一代尾礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，解決了礦渣烘干設備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設備的負荷。
  5、尾礦渣烘干機設備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
尾礦渣烘干機的用途與結構
  
  尾礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于尾礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。尾礦渣烘干機設備，主要由烘干機主機滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送熱源設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套尾礦渣烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產量高，能耗低，機械化程度高等優(yōu)點。

尾礦渣烘干機的技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135