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  蘋果渣烘干機是以蘋果渣為主要原料，經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋果渣為原料，不含任何化學成份。
蘋果渣烘干機結構及工作原理
  
  蘋果渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，蘋果渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對蘋果渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際蘋果渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到蘋果渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
蘋果渣烘干機的性能特點
  
  1· 降水幅度大，可一次性的將含水分達82%的鮮果渣烘干至水分13%以下。
  2· 處理量大，單套設備每天可處理鮮果渣40～300噸
  3· 有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
  4· 采用燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。
  5· 蘋果渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
  6· 在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的雙層抄板結構，確保了蘋果渣的烘干效果。
  7· 蘋果渣烘干機采用新穎特別的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標煤）/噸干果渣，電耗≤45kW·h/噸蘋果渣。
  8· 在烘干系統(tǒng)內(nèi)設置有強力打散器，可以有效的解決蘋果渣之類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。

蘋果渣烘干機的技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135