污泥干燥設(shè)備-滾筒式污泥烘干機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-04-09 16:04:04 瀏覽
次
污泥烘干機(jī)是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。
污泥專用烘干機(jī)的工作流程
1、導(dǎo)料。污泥進(jìn)入此部分和高溫?zé)犸L(fēng)接觸后其水分會(huì)迅速蒸發(fā)，物料在大導(dǎo)角揚(yáng)料板（又稱作抄板）作用下，還未粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)域。
2、清理。污泥在此處會(huì)被揚(yáng)料板抄起形成料幕，物料落下時(shí)很容易出現(xiàn)粘結(jié)滾筒壁的現(xiàn)象，此時(shí)因污泥專用烘干機(jī)裝配有清掃設(shè)備，筒壁上粘附的物料將很容易被清掃設(shè)備清掃掉，在此過程中，清掃設(shè)備對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也有一定破碎作用，從而有效增加物料的熱交換面積，并提升其干燥速率。
3、傾斜揚(yáng)料板。污泥在此處已是低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)將不會(huì)再出現(xiàn)粘結(jié)，經(jīng)熱交換后物料所含水分將會(huì)達(dá)到要求，之后進(jìn)入出料口。
4、出料。滾筒在此處不設(shè)揚(yáng)料板，物料在此處因滾動(dòng)滑行至排料口，從而完成污泥的整個(gè)烘干操作。
污泥專用烘干機(jī)的工作原理
污泥由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在污泥專用烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
污泥專用烘干機(jī)的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)
1.械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。
污泥專用烘干機(jī)可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。其主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥;拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。
污泥專用烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長(zhǎng)度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
