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  工業(yè)烘干機(jī)是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干設(shè)備， 適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。特點是生產(chǎn)率高、操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后 焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗 低、運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

工業(yè)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
  
  1、托架部分：托架部分包括前托架和后托架，其固定于相應(yīng)的地基上，用于支撐筒體做定位旋轉(zhuǎn)。前后托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時可通過調(diào)整前后托架上兩托輪的間距，對設(shè)備高度及角度進(jìn)行調(diào)整。
  
  2、傳動部分：傳動部分為整臺烘干機(jī)正常工作提供其所需的動力.其組成部分包括傳動架.電機(jī)、三角膠帶傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及齒輪傳動機(jī)構(gòu)等，其中減速機(jī)與齒輪之間按負(fù)荷大小采用直聯(lián)或聯(lián)軸器相聯(lián)接傳遞驅(qū)動。
  
  3、筒體：筒體是整臺烘干機(jī)的工作部分。其外部有用于支撐的滾帶及用于傳動的齒圈，內(nèi)部焊接的揚料板成排狀分布，在烘干機(jī)工作時不斷揚起、拋灑物料形成熱交換以達(dá)到烘干的目的。
  
  4、封頭、封尾、風(fēng)管、火管：該部分構(gòu)成了烘干機(jī)工作中所需的熱風(fēng)循環(huán)、除塵系統(tǒng)。封頭、封尾與機(jī)體接合處之間密封性良好，從而使熱風(fēng)不斷地帶走顆粒中所含的水分，達(dá)到均勻烘干顆粒的目的。
大型烘干機(jī)設(shè)備原理：
  
  干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
工業(yè)烘干機(jī)的特點
  
  1、能干燥含水率高達(dá)80%的物料，物料干燥后，產(chǎn)品含水率可達(dá)0.1%.
  
  2、采用連續(xù)型干燥，提高生產(chǎn)效率.
  
  3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失.
  
  4、有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備相比，節(jié)約成本近30%.
  
  5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好.
  
  6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題.

工業(yè)烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135