烘干紅土設(shè)備|紅土干燥設(shè)備|紅土烘干機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2021-06-06 17:06:35 瀏覽
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紅土是由于水分高、成分復(fù)雜、粘性大易結(jié)塊成團(tuán)等特點(diǎn)，烘干一直是個(gè)難題，振科機(jī)械根據(jù)紅土的自然屬性及干燥要求通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新推出了紅土烘干機(jī)成套設(shè)備，該系統(tǒng)針對(duì)物料含水量高易粘結(jié)的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)團(tuán)結(jié)塊物料的破碎，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。滾筒內(nèi)部采用鏈條抄板結(jié)構(gòu)，物料在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，滾筒前端設(shè)置的清掃鏈條不斷擺動(dòng)，將粘附在滾筒筒壁的物料清掃下來，保持滾筒內(nèi)部的清潔。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起煤泥形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。
紅土烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、配置新型泥料打散喂料裝置，解決了礦泥由于粘結(jié)抱團(tuán)導(dǎo)致上料不均勻等問題；
2、采用無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器，解決了礦泥給料不均勻和落入烘干機(jī)后出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象；
3、干燥設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有延長出料裝置，延長泥料在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間，提高物料和熱風(fēng)的交換時(shí)間，以獲取很好的干燥效果；
4、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
5、干燥滾筒主傳動(dòng)采用變頻控制，降低電耗，滾筒轉(zhuǎn)速可調(diào)，并能準(zhǔn)確控制，以適應(yīng)干燥入料水分的不均勻性；
6、采用封閉式排料箱可以有效減少漏風(fēng)，使烘干機(jī)尾出口廢氣溫度不降低，避免在旋風(fēng)除塵器中結(jié)露，導(dǎo)致堵料；
7、采用高效旋風(fēng)除塵和新型濕式除塵器，除塵灰經(jīng)密封卸灰閥排放不易漏風(fēng)，克服收塵設(shè)備易粘堵、顆粒細(xì)收塵困難，排料時(shí)容易漏風(fēng)等問題；
8、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和主傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速控制，不但更加節(jié)能，同時(shí)提高了系統(tǒng)自動(dòng)化控制水平；
紅土烘干機(jī)的工作原理
紅土先經(jīng)打散喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)輸送至螺旋進(jìn)料機(jī)，由螺旋輸送機(jī)送入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過濾后紅土細(xì)顆粒在此處由霧化水潤濕后沉降下來隨水排入水系統(tǒng)中循環(huán)使用，廢氣達(dá)標(biāo)排放。
紅土烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
