陶粒烘干機(jī)-陶粒砂烘干設(shè)備-陶粒砂干燥機(jī)械
發(fā)布時(shí)間:2021-09-28 10:09:04 瀏覽
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陶粒,一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認(rèn)識更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。
陶粒砂烘干機(jī)主要用于陶粒砂的干燥,具有特殊的陶料砂設(shè)備生產(chǎn)制造技術(shù),也可對具有一定濕度或粒度的物料進(jìn)行烘干處理,可一次性將90%含水量的物料烘干至成品,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍。
陶粒砂烘干機(jī)工作原理:
1、陶粒砂由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,陶粒砂被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使陶粒砂預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
2、當(dāng)陶粒砂灑落、移動到活動的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。
3、同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
4、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動,將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。
5、同時(shí),清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后陶粒砂干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
陶粒砂烘干機(jī)性能優(yōu)勢:
1、陶粒砂烘干機(jī)的干燥工藝好,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
2、陶粒砂烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒采用了質(zhì)量好的不銹鋼制作而成,筒體經(jīng)久耐用且美觀光滑。
3、采用自動控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動完成整個(gè)烘干過程,從而很大的提高了烘干效率。
4、烘干機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
5、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積,有利于干燥過程進(jìn)行。
陶粒砂烘干機(jī)的安裝步驟:
1.陶粒砂烘干機(jī)在安裝時(shí)先要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備,這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題,在以后的使用中也不會因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等問題。
2.要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差,外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。
3.要按一下要求的來安裝正確位置,偏差不能過大:對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.
4.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
陶粒砂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格(m)
(直徑×長度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|