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  陶土是一種陶瓷原料，在我們日常生活中許多地方都能看到陶土的身影，衛(wèi)生間的潔具、廚房的餐具、觀賞收藏的陶瓷器皿等。陶土的傳統(tǒng)干燥模式是采用陽光直曬的方式升溫排濕，干燥后作為原材料供應給其它的制造行業(yè)進行深加工。
陶土烘干機的產品優(yōu)勢
  
  1、結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好;
  2、基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分，減少了一次性投入，比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%;
  3、運行可靠、能耗低、熱效率高，燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
  4、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
  5、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
  6、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。
陶土烘干機的特點
  
  1.烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉。
  2.結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
  3.多級尾氣治理技術，烘干過程清潔環(huán)保;節(jié)能型熱源、傳動系統(tǒng)、 供風系統(tǒng)等，大幅降低功耗和能耗;
  4.產品烘干的均勻性好，色澤好。
  5.烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
  6.采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
  7.整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
  8.整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便
陶土烘干機的工作原理
  

  陶土由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入，進入滾筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，原料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質，干燥后飼料原料從另一端下部出料，在干燥過程中，借助于滾筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動，筒體內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，熱接觸面增強，提高了燥速率并促使原料向前移動，完成干燥過程。

陶土烘干機的技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135