環(huán)保煤泥烘干機工藝能有效降低粉塵污染
發(fā)布時間:2020-12-11 14:12:21 瀏覽
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煤泥中含有的水分和雜質(zhì)對它的發(fā)熱量產(chǎn)生很大影響,通常人們的處理方法都是將煤泥烘干,使其發(fā)熱量提高的一定程度配上其他的煤一起使用,這樣既能處理掉煤泥,還能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益,不過煤泥烘干過程中粉塵比較大,產(chǎn)生的污染多,是非常不環(huán)保的,那么如何才能降低煤泥烘干過程中的粉塵量,使烘干過程變得環(huán)保呢?
煤泥烘干過程中產(chǎn)生的粉塵大多來自于煤泥干燥后其中的煤粉和泥土,在烘干之前由于含有一定的水分,這些粉塵會保持泥土狀態(tài),當煤泥干燥之后,粉塵就逐漸增多,并且在煤泥烘干機內(nèi)筒體是不停轉(zhuǎn)動的,而且還有揚料板進行揚料,加上熱氣流也在不停流動,使粉塵的量快速增加,這些粉塵若是直接排放到外界,就會形成滾滾黑煙,對環(huán)境有污染,對煤泥烘干機本身也會造成損壞。工作環(huán)境粉塵量增加,就會附著在托輪軸及電機上,對這些部位造成損壞或影響,增加摩擦力,使其因磨損過快而導致?lián)p壞。但是這些粉塵沒有辦法完全杜絕,那么我們就想辦法降低粉塵的產(chǎn)生,并做好設(shè)備的防塵工作即可。
要降低煤泥烘干過程中的粉塵量,我們要做的就是從設(shè)備本身設(shè)計入手,減少揚料板的數(shù)量,采用交錯排列式布局,這樣可以減少煤泥揚料次數(shù),但烘干效率并不會受影響,而且是采用前多后少的設(shè)計方針,也就是烘干機前端的揚料板要多,這時煤泥水分較大,揚料次數(shù)多但產(chǎn)生的粉塵量很少。烘干機的后半部分就需要減少揚料板的數(shù)量,這時煤泥已經(jīng)出于比較干燥的狀態(tài),減少揚料板可以降低粉塵量,從而降低整個烘干過程的粉塵量。