連續(xù)式烘干機(jī)設(shè)備主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,所以得到普遍采用。振科機(jī)械生產(chǎn)的一系列烘干機(jī)針對(duì)礦渣、煤渣、褐煤、煤泥等物料進(jìn)行了研究升級(jí),使之在烘干上述物料的效率得到大幅提升,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率。
連續(xù)式烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
1、烘干設(shè)備處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低烘干成本。
連續(xù)式烘干機(jī)的性能
1.烘干成本較小化:連續(xù)式烘干機(jī)采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料,降低燃料費(fèi)用開(kāi)支。褐煤烘干設(shè)備全程自動(dòng)化減少人力成本的投入。
連續(xù)式烘干機(jī)的工作原理
物料經(jīng)供料裝置投入高烘干機(jī)內(nèi),被安裝在烘干機(jī)內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料下落時(shí)被烘干機(jī)內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此重復(fù),一直移到出口。同時(shí)由直燃熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入連續(xù)式烘干機(jī)內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。烘干機(jī)內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板,在其外部裝有用于支承的輪帶,烘干機(jī)通過(guò)前后輪帶支承在托輪裝置上,在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制烘干機(jī)的軸向竄動(dòng),連續(xù)式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過(guò)小齒輪帶動(dòng)固定在烘干機(jī)上的齒輪而轉(zhuǎn)動(dòng)的。
連續(xù)式烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) (直徑×長(zhǎng)度) |
筒體容積 (m3) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |