機(jī)制砂作為沙子的一種重要來(lái)源途徑，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與工業(yè)發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)，資源總是有限的，作為建材原料經(jīng)過(guò)大量的開(kāi)發(fā)利用，河沙、沙子的保有量也在逐漸減少，機(jī)制砂烘干機(jī)設(shè)備的烘干效果解決一次成品率問(wèn)題，提高改善烘干工藝，減少?gòu)U品產(chǎn)出量，是目前提高沙子的利用率的有效方法。讓每一點(diǎn)開(kāi)發(fā)出來(lái)的沙子都可以得到合理的運(yùn)用，從而不會(huì)造成資源浪費(fèi)。
6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
3.開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。
機(jī)制砂到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下，機(jī)制砂在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下，機(jī)制砂進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程;在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使機(jī)制砂分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾,經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干，機(jī)制砂可以達(dá)到用戶需求的含水量, 下來(lái)通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的機(jī)制砂輸送到成品料倉(cāng)。
機(jī)制砂烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | Φ2.5×7m | Φ2.7×7m | Φ3.0×7.0m | Φ3.2×7.0m | Φ3.6×8m |
| 直徑(m) | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| 長(zhǎng)度(m) | 7 | 7 | 7.0 | 7.0 | 8 |
| 容積( m3 ) | 16.63 | 16.63 | 52.678 | 52.678 | 81.38 |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4-10 | 4-10 | 4 -10 | 4 -10 | 4 -10 |
| 含水量(%) | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
| 處理后水分(%) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 濕沙水分(%) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| 出料水分(%) | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| 烘干溫度(℃) | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
| 生產(chǎn)能力(T/h) |
黃沙25-30 礦渣20-25 |
黃沙30-35 礦渣25-30 |
黃沙35-40 礦渣30-35 |
黃沙45-50 礦渣35-40 |
黃沙65-70 礦渣60-65 |
| 電機(jī) | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 |
| 電機(jī)功率(kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 15×4 |
| 減速機(jī)類型 | XWD7-23-11W | XWD7-23-11W | XWD6-23-7.5KW | XWD6-23-7.5KW | XWD8-23-15KW |
| 減速器傳動(dòng)比 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 |