粉煤灰烘干設(shè)備廠家,粉煤灰干燥設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2021-03-21 16:03:41 瀏覽
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粉煤灰烘干機(jī)是針對(duì)粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài),產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔,?jīng)集塵裝置收集就得到了粉煤灰,目前粉煤灰的主要用途為摻入混凝土。
粉煤灰烘干機(jī)工作原理:
在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí),在PC系統(tǒng)指示下,各設(shè)備開(kāi)始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi),打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機(jī),然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng),再經(jīng)過(guò)螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)。粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎,以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒,且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能,有效,環(huán)保。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo),輻射的方式也有一定的作用。滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長(zhǎng)物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間,即增加了熱交換時(shí)間,提高了熱能使用效率。
粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,解決了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
2、快速烘干,通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),逆流傳導(dǎo)脫濕,解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題,快速完成整個(gè)烘干過(guò)程。
3、烘干效率高,粉煤灰烘干機(jī)解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題,提高烘干效率。
4、能耗小,粉煤灰烘干機(jī)烘干過(guò)程中,熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用,節(jié)約能源。
5、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
粉煤灰烘干機(jī)粉煤灰的用途:
粉煤灰烘干機(jī)烘干后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒,鋪筑道路;構(gòu)筑壩體,建設(shè)港口,農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì),其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來(lái)的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時(shí)立即烘干,生產(chǎn)成本較大,對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進(jìn)行處理。
2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。
3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。
4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高,能充分燃用劣質(zhì)煤,操作方便的爐型。
粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|