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溫縣振科機械設(shè)備有限公司
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行業(yè)資訊
脫硫石膏烘干機-石膏烘干設(shè)備-烘干石膏機械
發(fā)布時間:2021-06-23 17:06:05 瀏覽
  脫硫石膏烘干機,礦用烘干機的一種,比起普通烘干設(shè)備,該機熱結(jié)構(gòu)緊湊,價格實惠,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正,可靠性強,且與熱源的接觸面積大,烘干的更充分。我公司生產(chǎn)有多種規(guī)格的脫硫石膏烘干機,型號齊全,配置高,另外,我公司也可根據(jù)用戶的日產(chǎn)、日運轉(zhuǎn)時間、生產(chǎn)預(yù)算、用電量等要求為用戶配置合適規(guī)格的烘干機設(shè)備,確保用戶能夠得到高收益。
  
脫硫石膏烘干機主要特點
  
  1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  
  2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
  
  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
  
  4、新型給料、排料裝置,解決了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
  
  5、干燥機實現(xiàn)了”零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
  
  6、干燥機采用”調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸, 從而大大降低了磨損和動力損耗;
  
  7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分
  
脫硫石膏烘干機工藝流程:
  
  1. 脫硫石膏烘干機是濕的脫硫石膏經(jīng)由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,由進料口進入烘干機內(nèi)部。轉(zhuǎn)筒烘干機主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。
  
  2. 脫硫石膏進入烘干筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)形成順流或逆流接觸,或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥。干燥后,產(chǎn)品從另一端下部出料。
  
  3. 在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力的作用下從高的一端向較低一端移動。
  
  4. 烘干筒內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥效率并促使物料向出料端移動。
  
  4. 熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風(fēng)除塵器收集其攜帶的粉塵后排空。
  

脫硫石膏烘干機的技術(shù)參數(shù)


規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135