礦渣烘干機(jī)|礦渣干燥設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2021-04-06 16:04:28 瀏覽
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礦渣烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板。礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。
礦渣烘干機(jī)設(shè)備的突出優(yōu)勢
1.采用多組合式揚(yáng)料裝置,適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
2.生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作,傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
3.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)管理。
4.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低,結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
礦渣烘干機(jī)設(shè)備的工作流程
直接傳熱礦渣烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱礦渣烘干機(jī),它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端,熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的,濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng),熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出,濕物料在此流動(dòng)過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱礦渣烘干機(jī),它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī),燃燒室設(shè)在排料端,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運(yùn)動(dòng),物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,初期干燥推動(dòng)力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來看,細(xì)物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動(dòng)力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的要求而定。
礦渣烘干機(jī)設(shè)備工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。
3、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
4、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使?jié)裎锪系靡愿稍,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
礦渣烘干機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m)
(直徑×長度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|