回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)窯從外形看有點(diǎn)相似，從烘干機(jī)理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)ling先水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。振科機(jī)械回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力大。流體通過(guò)筒體阻力小，功率消耗低。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的費(fèi)用性較低。我
公司經(jīng)過(guò)許多年優(yōu)化和創(chuàng)新，具有下述特點(diǎn)：
1、節(jié)煤效果好。采用逆流熱交換技術(shù)，煤耗低。物料由烘干機(jī)頂部進(jìn)入，熱氣流由烘干機(jī)底部進(jìn)入，濕物料先進(jìn)入溫度較低的預(yù)熱帶，防止了物料由于表面急速升溫而產(chǎn)生的結(jié)殼包料現(xiàn)象。預(yù)熱后的物料經(jīng)振動(dòng)分散裝置后進(jìn)入烘干帶，物料在多級(jí)分散器的作用下，經(jīng)過(guò)多次均勻的分散及與熱氣進(jìn)行熱交換，物料中的水汽絕大部分被氣流帶走，此時(shí)的物料開(kāi)始進(jìn)入干燥帶，經(jīng)過(guò)與高溫氣體的進(jìn)一步充分接觸，將物料烘干至工藝所控制的水分含量，然后通過(guò)下料管排出進(jìn)入下一道工序。
2、電耗低。從濕料進(jìn)入烘干機(jī)至干物料排出烘干機(jī)，物料均是在重力的作用下自行滑落，通過(guò)烘干機(jī)內(nèi)部的分散器及集料器調(diào)整物料的通過(guò)速度及烘干時(shí)間，沒(méi)有增加任何動(dòng)力。
3、備件使用壽命長(zhǎng)�；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)部采用耐熱合金鋼鑄件組裝而成，特別是位于干燥帶位置的分散裝置，均采用耐熱高絡(luò)鋼鑄件，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。
4、筒體內(nèi)部采用耐火磚內(nèi)襯。既起到了保溫作用，減少了熱損失；另外，它還防止了筒壁的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命。