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溫縣振科機械設備有限公司
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行業(yè)資訊
煤泥烘干機工作流程是怎樣的
發(fā)布時間:2023-01-10 13:01:03 瀏覽
       隨著世界性能源資源的匱乏,應運而生的煤泥干燥行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥干燥行業(yè)既有巨大的經(jīng)濟效益又有良好的社會效益,既保護了環(huán)境獲得經(jīng)濟收益又響應國家節(jié)能減排政策。河南振科機械煤泥烘干機結合國外先進技術并經(jīng)過大量科研創(chuàng)新采用改進后的打散工藝,運轉時可將濕煤泥充分打散,烘干后可以直接燃燒;配套鍋爐,利用廢氣再成為熱源,循環(huán)使用。

煤泥烘干設備結構:

主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。






煤泥烘干機的工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū):

一、導料區(qū)
濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分, 煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);
二、清理區(qū)

濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;





三、傾斜揚料板區(qū)
此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀 態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入zui后的出料區(qū);
四、出料區(qū)

干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。


煤泥烘干機主要特點:
1、煤泥干燥系統(tǒng)中取消了國內外慣用的易堵、易損的給料溜槽,使干燥入料通過封閉式給料機或直接給如干燥機內,既“給料密封-干燥脫水- 排料密封”為一體,實現(xiàn)一機多用,設備布置緊湊合理, 將國內外習慣的層疊式布置, 廠房高度30 多米降至10 米左右,減少了基本投資百分之50以上。
2、煤泥烘干機內裝有各種防粘式揚料、清掃、破碎裝置,Che底解決了泥料(煤泥)干燥過程中粘、棚、堵等技術難題,同時加大泥料與煙道氣的接觸面積,強化了質熱交換,提高了干燥效率,擴大了應用范圍。
3、根據(jù)蒸發(fā)水量采用的不同類型的熱風爐(燃氣、燃煤及其他燃料) ,無論是選擇本公司的專Li產(chǎn)品(往Fu式燃燒爐), 其設備運行都非?煽、操作簡便、自動化程度高、燃燒效率均在百分之85以上。
4、干燥系統(tǒng)的廢氣排放濃度低,一般都在50mg/Nm3 左右或80 mg/Nm3 以下,優(yōu)于國家標準( 150 mg/Nm3 以下),同時汽化水凝后還可回收復用,既huan保又節(jié)能。