轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)和轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)。可將高達(dá)60％-70％含水量的糞便一次直接烘干至13％的安全貯藏水分，整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對(duì)環(huán)境的污染。適合大、中、小型禽畜養(yǎng)殖廠及養(yǎng)殖業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)
轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均勻分布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，已礦業(yè)設(shè)備和有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：
升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，雞糞烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。