水泥烘干機(jī)是指通過加熱干燥裝置將物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。它具有內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支撐聯(lián)成一體，架在托輪組上，內(nèi)外筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和間接旋揚(yáng)料板，筒內(nèi)還安裝有內(nèi)煙管、環(huán)形煙管和外煙罩等裝置。
烘干過程是水泥工業(yè)中基本的熱工過程之一，干燥過程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，因此水泥工作者對(duì)烘干設(shè)備給與足夠的重視。水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。
水泥烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。
2、設(shè)計(jì)筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%）提高熱效率48%。
3、產(chǎn)品構(gòu)造特別，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
5、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。
7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。
水泥烘干機(jī)工作原理為：
將物料放入回轉(zhuǎn)筒體，通過筒體內(nèi)的螺旋葉片和間接螺旋揚(yáng)料板的作用，經(jīng)徑向支承等等彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機(jī)體的齒輪或其它傳動(dòng)系統(tǒng)接受外力使機(jī)體回轉(zhuǎn)，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板輸送和揚(yáng)起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個(gè)經(jīng)排煙口排口。從而使物料達(dá)到烘干物料的目的。